Фактори та принципи, що впливають на потужність пневматичного змішувача

Геометричні фактори, що впливають на потужність перемішування, такі:

(1) Діаметр мішалки;

(2) кількість, форма, довжина та ширина лопатей мішалки;

(3) Діаметр контейнера;

(4) Висота рідини, що міститься в ємності;

(5) Відстань мішалки від дна контейнера;

(6) Кількість та ширина перегородки;

Існує також багато фізичних факторів, які впливають на перемішування. Для процесу однорідного перемішування рідини основними факторами є щільність рідини ρ, в'язкість μ та обертання мішалки.

Крім того, коли поверхня рідини в ємності пригнічена, деяку рідину потрібно висунути в положення вище середнього рівня рідини.

Служіть гравітації для роботи, тому гравітація - це також фізичний фактор, який впливає на силу перемішування. Однак для часто використовуваного перемішувального пристрою з перегородкою рівень рідини не знижується

Феномен, вплив сили тяжіння на потужність перемішування незначний.

Змішувачі можна розділити на електричні змішувачі та пневматичні змішувачі, які зазвичай використовуються в покриттях, фарбах, медичній, біологічній, хімічній та інших галузях промисловості. Змішувач працює в стабільному стані електричним або пневматичним, має хороші змішувальні властивості і є більш рівномірним в процесі перемішування.

Фізичне застосування змішувача

Змішувач зазвичай використовується для покриттів, фарб, хімічних речовин та інших галузей промисловості. Він має високий змішувач, яким можна керувати в будь-який час. Рідкий змішувач можна змішувати рівномірно, а вихідний компонент такий же, як і змішувальний матеріал. У цьому типі системи буде безперебійне перемішування матеріалів.

Існує два способи встановлення змішувача.

一: Метод верхньої вставки

Якщо мішалка вставляється зверху змішувального резервуару в резервуар, так званий метод верхнього введення можна розділити на три типи: центральне вставлення, ексцентричне вставлення та ексцентричне косо вставлення. Показані різні частини процесу безперервного перемішування.

Коли центр буде введено в роботу з низькою в'язкістю і без перегородки, рідина закрутиться. Чим швидше швидкість перемішування, тим сильніше закручування. Ця ефективність змішування має магнетизм, і зазвичай додають перегородку та повітряний змішувач. Для усунення встановіть чотири вертикальних стандартних перегородки у вертикальному канавку, щоб перекрити потік, а ширина пластини становить приблизно 1 / 10-1 / 12 діаметра канавки. Оскільки ширина пластини додатково збільшується, збільшення потужності не виявлено. З точки зору споживання електроенергії, ця ширина не може розглядатися як стандартна ширина пластини, оскільки експеримент доводить, що діапазон ширини пластини допомагає рідині перемішуватися і знижуватися, і усуває явище вихору, але коли кількість повна плита збільшується, збільшується енергоспоживання. Зі збільшенням в'язкості рідини необхідний шар перегородки зменшується, а ширина пластини зменшується. Зазор між пластиною перегородки та стінкою канавки може пропускати рідину, а що стосується явища утримування, рідина з більшою в'язкістю може встановлюватися під косим кутом.

1. Визначте мету перемішування: якщо змішування рідина-рідина, суспензія тверда-рідка, газо-рідка або рідка-рідка дисперсія, чи потрібно досягти теплопередачі, поглинання, вилучення, розчинення, кристалізації та інших цілей процесу. Відповідно до характеристик процесу, вибирайте форму мішалки для перемішування.

2. Обчисліть потужність операції перемішування: потужність, необхідну в процесі перемішування

Зверніться до загальнодоступних пневматичних змішувачів типу: потужність=норма потужності * щільність рідини * 3 потужність обороту * 5 -ва потужність діаметра пульпи.

Розрахунок критерію потужності є складним і пов'язаний з діаметром резервуара, діаметром пульпи, шириною лопаті, кутом, кількістю шарів, в'язкістю, кількістю перегородок і розміром перегородки.

3. Виберіть потужність повітряного двигуна: обчислене значення після врахування ККД має бути більшим або рівним 1. 5 в рази більше потужності робочого перемішування.

4. Щодо визначення низької швидкості обертання змішувального фронту: ця швидкість обертання є низькою швидкістю обертання, що задовольняє мету перемішування, а не критичною швидкістю обертання валу перемішування.

5. Виберіть і перевірте жорсткість і міцність змішувального валу і лопатки відповідно до потужності.

6. Під час використання редуктора також слід враховувати коефіцієнт використання редуктора і несучу здатність редуктора.

7. Для тонких валів розгляньте можливість додавання опори, середньої або нижньої опори.

8. Також врахуйте спосіб установки (верхній запис, нижній або бічний запис), це визначається спочатку.

9. Підтримка дизайну

10, виберіть форму герметизації (наповнення або механічне ущільнення)